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GRC线条构件在安装时应该如何固定呢？以下分享两个方法：

1.膨胀螺丝锚固法：将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔（退拔状），螺孔间距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙（柱）面上。

2.焊接法：在墙（柱）面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙（柱）基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。

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视频作者：繁昌县海波装饰材料厂

以下是GRC线条罗马柱半柱安装的方法：

1、在被安装建筑下端弹出水平线。

2、然后先安装柱脚（或柱基、柱脚基上放柱脚）柱脚安装完后（备注：如果柱子在临街痊置或容易碰撞柱脚（柱基）内部要注入水泥砂浆，建筑物高处不容易碰撞地方则可免。）

3、安装完柱脚（柱基），则测量出（扣除柱脚外的柱子总高）然后再减去柱头高度，剩余是柱身高度。

4、算出柱身尺寸后安装柱身，柱身安装时正面、侧面要挂垂直线，防止安装后的柱身倾斜。

5、柱身安装时，焊接点每延长1米不少于4点，柱身与柱身接合处要用电焊将其骨架连接，容易碰撞位置分2-4次灌注射1.0-1.5m高水泥砂浆。

6、然后安装柱头，柱头安装时柱头中心线与柱身，柱脚中心线对齐，柱头上端保持水平。

7、柱头安装时陶立克、有尔尼克式柱头焊点不少于3点。科林斯柱式300—500不少于4点，600—1000不少于6点。

8、柱头上端如无遮掩物，则要把柱头上端用盖板封死，防止进水。

9、砖墙、混凝土墙可以直接在墙上以高于水平3—10度向下打眼镶入钢筋或膨胀螺栓、后焊接。玻璃幕墙上安装要焊骨架，高于6米柱间隔2000米留15自然缝。

10、安装完焊点涂防锈漆，用107胶、低碱变硫铝酸盐水泥，耐碱纤维短修补。

grc线条产品固的设置需满足下列或设计特殊要求。

1.当线条构件垂直高度小于180mm时，正常情况下，单条长度1500mm/条，固一般为4—5个；长度为1200mm/条，固一般为3—4个；长度为900mm/条，固一般为3个；长度为300mm/条—600mm/条，固一般为2个；具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。

2.线条构件垂直高度大于180mm时，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式；或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式（烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且预留铁在安装前作好防锈处理），按不少于两排，排距不大于200mm，点距不宜大于400mm原则设置固。

3.在收口或特殊非标准位置，线条长度不于300mm时，需视现场需要适当增加固且不少于2个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。

4.非线条产品的固设置根据以上固设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。

5.半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋（或角码）制安外，还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）。

6.特大异型构件应先进行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固的配置，以确保设计、生产、安装（现场）的一致性。

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