芜湖GRC-GRC构件安装-繁昌海波材料：

彩色GRC产品随着人们审美水平的提升和建筑装修的需要，其特性开始为很多设计师认识，并应用于重要工程中。首先，该种材料硬度非常高，耐腐蚀性非常好。经过测试得知这种材料在保证质量的情况下，可持续使用70年以上不变形；其次，该种材料质量较轻，GRC构件板，能极大差轻建筑荷载，而且方便批量生产和运输安装；第三，这种材料可塑性非常强，能够根据设计师的要求任性地创造出不同形态和造型；后，这种材料是一种环保材料，成本不高，无论是对于制造、装饰方来说还是对于生态环境保护来说都是巨大的优势，符合当前我国节能减排的需求。

另一方面，在我们生活质量极大提高的今天，人们对于生产、生活环境美化等的需求不断增长，社会需要提供更多的相关条件和资源满足人们对美好的、更高品质的生活需求，而仅仅依赖自然界的山水奇石或单高的水泥等已经无法满足这一需求。这注定了彩色GRC产品作为其为合适的替代品，迎来了高速发展的春天，并拥有非常广阔的前景。

想要生产出好的GRC产品，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具车间的设施必须完善，室内明亮通光有大型的工作平台，铝合金条、各类量具、切割机、修刀等，模具的质量关系到使用寿命次数，产品质量，安装进度。

大部分GRC产品都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板（层板）或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢（树脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRC模具就成功了；

异形模具的制作可分为两种：玻璃钢和硅胶。

1，有些造型独特的GRC翻制模具就必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置，尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补；

2，硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用，硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具（辅助模具）便于于定型。

模具制作的尺寸关系到产品的尺寸，也是为了便于安装。线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题，GRC供应商，处理得当修补省事省时，在石膏线条两头挖下深2—3mm，宽15mm的线槽，安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽，便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的GRC产品，在石膏模型上均匀分布凿孔，孔深30mm，孔径35mm为宜。

大家注意在GRC构件安装时不可以忽略以下几个要点哦

1、当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm。

2、建筑物连接结构为现浇混凝土结构，芜湖GRC，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)，且大于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应对建筑物连接结构进行结构实验或加固，GRC构件安装，采用透墙对穿螺栓加锚板固定，印字胶带。

3、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式。当GRC构件较小时(尺寸小于600mm，且自重小于25kg)，可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求。

4、GRC构件转角、边口处应设置不低于?4的通长连续刻痕钢丝加强;几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于?6、间距不大于400mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。

5、钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d(d为钢筋直径，下同)，并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm。

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